煎药包装机
自动煎药包装机 主要技术参数: 包装能力(袋/min) 8~9制作尺寸(mm) 155×100 175×100zui大袋容量(ml) 210上下辊热合温度设定范围(C) 160-180电源(V) 220煎药功率(W) 1600热合功率(W) 800传动电机功率(W) 40总功率 ( kw ) 2.5外型尺寸(长×宽×高)(mm) 540×550×1170整机重量 52kg 自动煎药机操作方法: 1、检查清洗内部污物、异物等,排尽清洗水。关闭所有阀门。 2、将药袋放入多孔桶内,适量加水, 3、盖上锅盖,接通电源,打开控制盒上的电源开关,按动模式转换钮,进入时间设定状态,设定煎药时间,其大小选择与饮片性质有关,一般饮片中有根、茎、壳、骨等硬物则时间长。然后再按模式转换钮,使显示屏为温度显示。 4、按动运行钮,武火指示灯亮,显示屏上温度数值不断升高,属于正常;煎药桶内药液出现沸腾时,显示屏显示100℃,武火指示灯灭,文火指示灯亮,设定的时间开始记时,期间文火、武火指示灯会交替亮灭,属于正常。(注意:计时时间从100℃开始,如果沸腾时温度显示没有到100℃或以上,则仍不记时。) 5、到设定时间后,自动切断加热盘电源,运行指示灯灭,煎药结束。 6、打开锅盖,提起多孔桶,用的U型插件将多孔桶悬空架在桶上,控出药液,并用附带的压盘捶压药袋,挤出药渣中的残存药汁,然后,设定包装包数和包装量,转动出液阀门手柄使其*打开,接着启动包装机的运行开关,开始包装,*包有管道内的水,一般不要。 7、药液包装完毕后,立即放入一定清水,如果重复处方继续煎药,则重复以上步骤,若不再煎药,则用水清洗,整理干净以备后用。 自动煎药机安装 1、该设备使用时无震动,不需固定安装,只需将设备平稳地安放在工作场地上即可。 2、该设备因具有发热功能,电热元件安置要选择通风良好、干燥、洁净的地方。 3、为便于修理,设备后面应留有左右空间位置。 4、该设备使用中要经常注水及清洗,所以设备安置在上、下水较方便的地方,便于排水。 5、为了保证人身操作安全,必须做好接地保护。同时提醒用户注意使用单相三端电源插座时,应保证电源插座有L标志一端接火线,有N标志一端接零线,有利于设备的电子线路正常运行,调整不受外界干扰。 自动煎药机操作过程 1、浸 药 a、准备泡浸容器1-2个,一般用塑料桶即可。 b、将布袋洗净,要煎的中药装入,一般不能超过十五贴(根据药的份量而定)。然后用光滑的棉线或麻绳扎紧袋口。 c、分处方浸泡:浸泡时间约30分钟,中药吸水量约为药重的1.5-2倍,加水量以淹过药袋为准。 d、注意把处方单要夹在浸泡的容器桶上,以防混乱搞错。 2、煎 药: a、检查充填阀门和备用阀门是否关合。 b、估计煎药水量:先把浸泡中药的水倒进药煲内,已浸泡的中药先在过滤网内,每贴药物约加400毫升的水,根据药份量而定。再加煎制过程蒸发量约100-150毫升/付(贴)的水,核定水量以后(按中药贴数计算水量)。然后再将已浸泡的中药及过滤网 放进煎药煲内。严格防止中药掉进煲内影响包装时阻塞。 c、打开煎药煲电源总开关。 d、按“加热”键,分别设定煎制需要武火和文火时间后,然后返回武火状态即开始煎药。 e、阿胶等胶类药物,不宜直接入药煲煎熬,应另取容器化解,再等中药煎好后加入药煲内,搅拌匀后和药液一起包装。 3、包 装: a、在开始包装前20-30分钟打开“热合”键,首先设定上温为160℃,下温设定为170℃,设定以后,绿灯自动近照设定要求自动跳示设定指标平衡为止后,开始包装。 b、煎药完毕,提起药煲内的过滤网斜放在煎药煲上口,用挤压器的压盘挤压布袋内药渣,使药液沥尽。 c、设定包装数量:根据药煎完毕后看煎药煲表上的数量而定包装数量,一般设定150~200毫升,一付(贴)为二包装。 d、打开充填总关阀门,按下“注入”键和“起动”键便可自动完成包装。 e、要包装分量用手动为宜“起动”键切断装满一包马上关掉,等药液注满以后再打开“起动”键,陆续逞环操作才能达到份量包装。 4、清 洗: a、清洗煎药煲,加清水药煲内,用软布擦洗煲壁(禁用钢丝棉擦洗以免电磁阀堵塞)。然后开起药煲充填总阀和备用阀门将煲内污水排出,冲洗完毕马上关掉充填总阀门和备用阀。 b、清洗充填总开关管道:煎药煲内再加适量的水,用剪刀将机头下端包装的袋封口剪开,打开充填总开关,按下“注入键”排完污水和遗留药液即停止,然后关好充填总开关。 c、清洗布袋,检查是否有余留药渣,并查布袋是否破损时要及时缝合或更换。 煎药包装机