高效湿法制粒机厂家
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高效湿法制粒机是一种集混合、制粒、干燥于一体的先进设备，其采用了湿法制粒的原理，通过精确的工艺控制和高效的机械操作，实现了对粉体物料的快速、均匀制粒。
其核心优势在于其高效性和稳定性。首先，该设备采用了先进的控制系统，能够实现对温度、湿度、搅拌速度等关键参数的精确控制，从而确保制粒过程的稳定性和一致性。其次，高效湿法制粒机采用了高效的搅拌系统和干燥系统，能够在短时间内完成制粒和干燥过程，大大提高了生产效率。此外，该设备还采用了耐磨、耐腐蚀的材料制造，具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
高效湿法制粒机采用卧式圆筒构造，充分密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批次干混需2分钟，造粒需1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范，整个操作具有严格的安全保护措施。
高效湿法制粒机性能特点：
1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。
5.锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。
6.带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。
工作原理：
1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。
2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。
构造说明：
1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。
3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。
4、减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
5、机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。
| 型号 | HLSG-50 | HLSG-100 | HLSG-200 | HLSG-300 | HLSG-400 |
| 工作容积(L) | 12-35 | 25-70 | 80-120 | 130-180 | 150-240 |
| 操作时间 | 混约合2分钟﹑制粒约7-14分钟/批 | ||||
| 搅拌浆转速 （变频调速） | 25-500转/分 | 30-250转/分 | 30-250转/分 | 30-220转/分 | 30-200转/分 |
| 粒刀转 (变频调速) | 50-3000转/分 | ||||
| 主机尺寸 (L×W×H) (mm) | 1935*662*1575 | 2078*702*1720 | 2268*910*2010 | 2600*1000*2130 | 2870*1172*2560 |
| 出料口高度(mm) | 796 | 796 | 920 | 985 | 985 |
| 重 量 | 400(Kg) | 700(Kg) | 1100(Kg) | 1350(Kg) | 1700(Kg) |
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